如何理解SMT企业中首件检测仪对首件检验的重要性

2019-08-29  来自: 深圳市百通达科技河北福彩网 浏览次数:70


首件检测仪SMT制造厂首件检测的重要性:受市场经济体制的影响,如今的电子设备升级换代的非常的快。某些电子产品不像之前的那时候那类生产加工方式了,假如生产商取得1个生产加工单,这一生产加工单很有可能要生产加工1个礼拜,十几天,甚至于一个多月那麼久。如今的电子设备在生产加工的那时候绝大多数都是小生产加工。一般来说顾客就是有大批的单也不可能一次性地给你,会让你慢慢地的帮他生产加工,一回就生产加工一些的数目。也就造成了如今SMT制造厂长期存在的1个难题---加工过程中转化生产加工型号规格的情形非常的多,针对1SMT制造厂而言,这条生产流水线在每天的加工过程中,需要转化好几回的生产加工型号规格。百通达首件检测仪欢迎厂家来电咨询服务


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  经常的转化生产加工型号规格会带来什么难题呢

  频繁的转化生产加工型号规格会带来的难题有:一、产品合格率怎么提高?二、生产加工质量怎么把控? 

  1个企业能不能生存的*至关重要关键因素就是是不是有经济收益的收益,假如1个企业连赚钱也没有怎能在残酷的的社会经济市场竞争中生产加工下去。所以,怎么样在生产加工中改善产品合格率是个至关重要的难题。但如果说产品合格率是1个企业的身体,那麼,生产加工质量就是1个企业的灵魂了。一个人只有身体而已没有意识并不是1个完整的人,他只能算个植物人,只有身体与灵魂共存才是1个完整的生命体。因此,我们可以看出生产加工质量比产品合格率更加至关重要。顾客为什么给你产品让你生产加工?顾客为什么信任你的企业?顾客为什么会选择你?———*主要的原因就是你生产加工的产品质量达到了顾客的要求,所以,你有了生产加工产品的渠道,有了企业效益的来源。  那麼在加工过程中影响产品合格率的关键因素有什么呢? 


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  *影响效率那肯定是首件确认的过程。1个首件点数少的产品需要半个小时来进行首件确认。1个点数多的生产加工型号规格很有可能需要1个小时,两个小时,甚至于是三个小时才能来完成首件确认的过程。而在如今的加工过程中,如此一来的首件确认速率远远不能满足我们生产加工的需求。怎么才能改善我们首件确认的速率呢? 

  百通达智能化首件检测仪就是专业针对SMT首件检测的一块儿智能检测仪器,根据座标与BOM的结合,以及超清图片的显示,直接将每1个位置的物料信息都体现出来,不需要查询,实际操作时直接由操作员夹取系统提示的元件后由系统自动判定检测结果。如此一来的实际操作方式,简洁明了,方便快捷,快速。巨大的改善你首件确认的速率,改善你的产品合格率。

    如何去确保你的生产制造产品品质呢? 

  生产制造产品品质的难题如何来的,数*多的缘故就是说人为因素实际操作不善,许多那时候企业客户让我们的信息内容人们需用人为因素的去做好高级筛选,删掉等实际操作,而人为因素的实际操作就非常容易造成不正确出現,进而促使在首件检测的全过程中都没有将不正确的信息内容检测出來。造成质量难题出現。而首件检测仪并不一 定你来做好不必要的实际操作,不必你1个具体位置1个具体位置的去对具体位置信息内容。首件检测仪使用的资料一般都要求是企业客户提供的原始信息内容,这些信息内容都来自于企业客户,也就是说企业客户希望你加工的生产制造形态。所以,如果你的首件检测完工了信息内容是合格的,那么,你现在生产制造出來的产品就是说企业客户要求生产制造出來的产品,这样的产品品质怎么会不过关呢!而且,如果你首件检测完工了,专用设备能够帮你生成一份首件报表,您在观看报表的那时候基本也就了解了首件实际操作的全过程。  那首件检测仪都有什么样的优势呢? 


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  提升生产率,减少人工成本,自動判定检测结论,提升产品品质,具备产品追溯性,工作流程规范严格?扫描需用检测的SMT贴片首件PCB,智能框获取PCB实物扫描图片,导入BOM清单和PCB元件贴片坐标。软件对PCB图片、BOM、坐标做好智能合成和智能全局坐标校准,促使元件坐标、BOM与图片实物元件具体位置逐一对应。利用导航测量目标,LCR读取自動对应相应具体位置并做好自動判定检测结论。杜绝误测和漏测,并自動生成测试报表存于库。经过对软件不断升级和完善,系统还可应用于贴片漏件补料和实现坐标仪功能预先为需贴片的PCB获取贴片元件具体位置坐标。时代在不断的进步,人类的生活水平也在不断的提升,而生产过程中的专用设备也在不断的发生变化,首件检测的方法多种多样。但是,关键的還是在质量保证的前提条件下,尽量的解放自个,而利用首件检测仪在确保质量的前提条件下节约了大量的人力,物力。对于人们SMT的质量检测部门来说,何乐为不为呢!

    

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